高铝球由于其自身的优点,被广泛应用于各种职业,但其工艺类型根据不同的应用要求而不同。今天,我们将向大家详细介绍高铝球的流程类型。
一、高铝球的流程是什么?
1.浇注和凝固系列。高铝球具有均匀的晶粒、良好的填充功能和浇注活性,可提高浇注料的烧结密度、高温抗折强度和抗压强度,增强浇注料的耐磨性、耐腐蚀性和抗侵蚀性。
2.陶瓷颗粒粉末。高铝球陶瓷造粒粉是经过科学研究、主动研磨、打浆、喷雾干燥而成,粒度分布均匀,流动性好,强度适中,坯体强度高,脱模性能好,烧成温度低。
3.干压和等静压工艺系列。高铝球采用先进的配方和严格的工艺精制而成。产品粒度分布合理,颗粒流动性好,颗粒间结合松散,可磨性好,易于烧结。其瓷片表面光滑,机械强度高,电绝缘性好,是制作特种陶瓷的理想材料。
4.耐火数据系列。高铝球具有稳定的晶型,可提高产品的耐火性,改善机械性能,适用于制作不确定耐火数据、确定耐火数据、筑炉数据等。满足更高温度、优异的热震稳定性和加工特性的要求,延长耐火数据的使用寿命。
综上所述,不同的工艺类型有不同的生产方法,所以在生产高铝球时,我们可以根据生产情况选择合适的工艺类型。
二、高铝球的再生方法是什么?
1.再生高铝球的性能优于活性氧化铝。该方法采用稀硝酸浸渍和煅烧处理废弃活性氧化铝。目的是改善废活性氧化铝的内部孔结构,提高其活性,达到循环利用的目的。与其他再生方法相比,该处理方法工艺新颖,再生活性氧化铝活性高,环保经济。
2.一种在稀硝酸中浸渍煅烧再生高铝球的方法是用水洗涤废活性氧化铝,干燥,将干燥后的废活性氧化铝放入池中,在8%-20%的稀硝酸溶液中浸泡5-25分钟,用水洗涤干燥浸泡后的废活性氧化铝,然后放入窑中,在500-800℃煅烧,保温2-6小时。
3.将饱和活性氧化铝浸泡在100克/升硫酸铝溶液中30小时,弃去溶液,用清水冲洗3-5次,每次用2L水。长期使用后,活性氧化铝表面会呈现黄褐色,脱氟效果也会降低,这是杂质吸附造成的。可用3%盐酸处理一次,然后用上述方法再生。
综上所述,上述高铝球再生方法各有优势,可根据实际需要选择。但是,使用后要注意不要乱扔,这样不仅浪费材料,还会产生一定的风险。因此,应小心处理并注意。